Diamo forma al futuro -
in modo sostenibile, consapevole e con passione

Un ambiente intatto è alla base della vita di tutti gli uomini. È nostra responsabilità mantenerlo e ricostituirlo per le future generazioni.

Riteniamo che la crescita economica a spese dell'ambiente non sia sostenibile. Siamo convinti che una politica ambientale attiva nel lungo periodo influisca positivamente sullo sviluppo economico di un'azienda.

Evitare attivamente gli scarti della cucina e degli imballaggi contribuisce decisamente a ridurre i rifiuti della mensa.

La cucina aziendale di Dentaurum passa dai piatti e imballaggi monouso a quelli riutilizzabili. Piatti, bicchieri e posate di porcellana, vetro e acciaio inossidabile sostituiscono quelli di plastica. Le stoviglie vengono lavate e riutilizzate - si evitano così grandi quantità di rifiuti di plastica.

Grazie al nuovo sistema di ricircolo si risparmiano circa 21.000 m³ di acqua e 18.000 litri di olio combustibile all'anno.

Con l'installazione di due impianti di ricircolo dell'acqua di raffreddamento nel 1985, 1991 e 1992 il consumo di acqua, e quindi la produzione di acque reflue, si riduce di 21.000 m³ all'anno. L'impianto di recupero del calore integrato consente un risparmio di energia primaria in termini di 18.000 litri di olio combustibile all'anno.

Dal 1993 Dentaurum utilizza le acque reflue depurate provenienti dal trattamento superficiale grazie ad un impianto di acqua sanitaria per WC. In questo modo si risparmiano circa 390 m³ di acqua all'anno.

Nel 2002 la potenza refrigerante dell'impianto di ricircolo dell'acqua di raffreddamento nell'edificio I viene aumentata di 40 kW. In questo modo con il pieno utilizzo della potenza refrigerante si risparmiano circa 2.800 m³ di acqua all'anno. Grazie a due termostati di raffreddamento nell'edificio II della produzione chimica il consumo d'acqua si riduce di altri 450 m³ all'anno.

Nel 1995, in occasione della costruzione del centro di formazione CDC, e nel 2003, con la costruzione del centro uffici e logistica, vengono installate delle cisterne per l'acqua piovana. L'acqua piovana delle cisterne è utilizzata per gli sciacquoni dei WC e per irrigare le aree verdi.

Nel 2005 viene installato un altro termostato di raffreddamento nell'edificio della produzione chimica. Si risparmiano così altri 250 m³ di acqua all'anno.

Evitando coerentemente di produrre rifiuti e separando i materiali Dentaurum può ridurre la percentuale di rifiuti industriali di circa il 50 percento.

La gestione dei rifiuti di Dentaurum viene definita da un ente ufficiale come una delle più esemplari del tempo. Nel 1991 riceviamo il premio rifiuti industriali dell'Enzkreis.

Gli imballaggi in PVC vengono sostituiti con 1.200 kg di materiali d'imballaggio riciclabili in materiale plastico (PP, PE, PS).

L'intensa riflessione sulle possibilità di ottimizzare gli imballaggi ed evitare quelli superflui o costosi, sull'impiego di materiali d'imballaggio ecologici e riciclabili (secondo le conoscenze del tempo) ha consentito di ridurre drasticamente nel 1992 le quantità degli imballaggi:

• Cartone di circa 2.800 kg
• Plastica di circa 260 kg
• Espanso di circa 50 kg
• Alluminio di circa 2 kg

Il responsabile di gestione ambientale è prevalentemente coinvolto nell'introduzione, nel mantenimento e miglioramento continuo del Sistema di gestione ambientale in Dentaurum.

Il responsabile di gestione ambientale funge da interfaccia centrale per tutte le questioni di protezione dell'ambiente all'interno dell'impresa e coordina contemporaneamente tutte le attività previste dalla legge.

Grazie all'ottimizzazione del processo di trattamento delle acque reflue è possibile ridurre l'uso di prodotti chimici del 30 percento e i fanghi di idrossidi di metallo del 16 percento.

Le nuove masse per duplicazione idrocolloidali per l'odontotecnica sono costituite quasi esclusivamente dai prodotti naturali agar-agar, glicerina e acqua.

Con un'ampia gamma di cinque masse per duplicazione idrocolloidali (Dublitop^®, Duplikat, Dubliform, Dublipast^® e DubliGel) Dentaurum offre un'alternativa sia ecologica che economica alle masse per duplicazione in silicone. Le masse per duplicazione idrocolloidali sono costituite quasi esclusivamente dai prodotti naturali agar-agar, glicerina e acqua - possono essere compostate dopo un riutilizzo massimo di trenta volte.

La rinuncia all'imballaggio inutile è meglio del riciclo. Ripensare per una maggiore protezione dell'ambiente nello studio dentistico e nel laboratorio. I prodotti dentali devono essere confezionati meno, meglio e in modo più intelligente.

Dopo uno studio condotto con successo per identificare i punti deboli sul piano ecologico, nel gennaio 1995 Dentaurum è stata accolta nel Gruppo di lavoro tedesco per la Gestione eco-consapevole e nell'atto di iscrizione è stata definita come impresa eco-consapevole.
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Il Gruppo di lavoro tedesco per la Gestione eco-consapevole B.A.U.M. è stato fondato nel 1984 ed è la prima iniziativa super partes dell'economia a difesa dell'ambiente. Con oltre 700 membri, oggi il B.A.U.M. è la più grande rete d'Europa per le economie sostenibili.

Il Sistema di gestione ambientale ai sensi del Regolamento europeo 1836/93 (EMAS I) ha come scopo il miglioramento costante della protezione ambientale dell'impresa.

Nel 1995 Dentaurum introduce il Sistema di gestione ambientale europeo EMAS I mostrando così il senso di responsabilità del gruppo: le imprese con certificazione EMAS contribuiscono efficacemente alla tutela dell'ambiente. Tutte le misure a difesa dell'ambiente, dal consumo di energia ai rifiuti e all'impatto delle emissioni, vengono adottate in modo trasparente e conforme alla legge. Grazie a EMAS le imprese sono in grado di risparmiare risorse in modo intelligente.

Il 26 agosto 1996 il Professor Dr. Häussler (IHK Nordschwarzwald) consegna il certificato all'Amministratore Delegato della Dentaurum, Sig. Mark Stephen Pace.

Nel 1996 Dentaurum viene certificata per la prima volta secondo il Regolamento europeo 1836/93 (EMAS I) ed entra così a far parte delle prime 300 imprese industriali tedesche che hanno introdotto un Sistema di gestione ambientale, come prevede il Regolamento UE 1836/93 (EMAS I).

Al centro di un bilancio ecologico sta la rilevazione dei flussi di materiale ed energia tra impresa e ambiente e all'interno dell'impresa stessa.

Nel 1996, in collaborazione con l'Istituto superiore di Pforzheim, viene redatto il primo eco-bilancio di Dentaurum sotto la direzione del Professor Dr. Stehfest. Un eco-bilancio si compone in primo luogo dell'analisi dei flussi di materiale ed energia dell'intero sistema produttivo, compresi tutti i processi lungo il percorso di vita di un prodotto. In secondo luogo comprende la rilevazione sistematica delle emissioni nell'aria, nell'acqua e nel suolo e delle risorse prelevate dalla natura.

L'esemplare dichiarazione ambientale di Dentaurum viene inserita in una pubblicazione del 1998 del Ministero per l'Ambiente, Conservazione della Natura e Sicurezza Nucleare e del Gruppo di lavoro tedesco per la gestione eco-consapevole B.A.U.M.

Scopo della pubblicazione è presentare le attività di gestione ambientale come stimolo positivo per l'economia.

Nel 2001 ha luogo la certificazione in base alla norma internazionale sui sistemi di gestione ambientale DIN EN ISO 14001. Tutti i processi e i cicli che si svolgono nell'impresa vengono dettagliati, riesaminati e ottimizzati sul piano della sostenibilità ambientale.

L'introduzione e il mantenimento di una certificazione ambientale comportano:

• La verifica dettagliata e, se necessario, l'ottimizzazione ed eventuale modifica di tutti i processi in riferimento alla loro sostenibilità ambientale. Poiché l'uomo è parte dell'ambiente, Dentaurum presta particolare attenzione alle condizioni di lavoro e crea, ad esempio, delle mappe acustiche per i settori interni ed esterni, ossia anche all'esterno dell'area aziendale.
• Misurazioni regolari delle immissioni sui posti di lavoro prodotte da solventi e nebbie oleose. Si provvede alla tutela delle acque in tutti i settori. Tutte le macchine contenenti olio sono situate in vasche di raccolta in acciaio inox, il magazzino merci pericolose è provvisto di barriera di trattenuta dell'acqua antincendio e le acque reflue dell'impianto di trattamento vengono riutilizzate come acqua sanitaria dopo la depurazione.

Queste ottimizzazioni dei processi consentono di ridurre notevolmente i rifiuti residui e di aumentare l'efficienza energetica. Inoltre queste misure riducono il consumo di energia e, di conseguenza, anche l'impatto dannoso per il clima della produzione.

Nell'ambito amministrativo possono essere realizzati grandi risparmi nel consumo di carta. In un bilancio di input-output redatto annualmente si confrontano i dati e con il management e la direzione di produzione si fissano gli obiettivi ambientali a breve e medio termine.

Il nuovo centro logistico è a bassa energia e consuma circa il 30 percento dell'energia di un edificio tradizionale.

Anche nella costruzione del modernissimo centro logistico con area amministrativa integrata nel 2003 la tutela dell'ambiente ha la massima priorità. Grazie alla realizzazione a bassa energia, il centro consuma circa il 30 percento dell'energia di un edificio di uffici tradizionale. Questo risultato è ottenuto anche grazie a un cosiddetto impianto di climatizzazione ecologico, comprendente oltre 330 metri di tubi interrati nei quali l'aria viene preriscaldata in inverno e raffreddata in estate.

Luce e riscaldamento negli uffici sono regolati da rilevatori di presenza. Il tetto del magazzino annesso è ricoperto di verde e all'interno, nella parte amministrativa, si realizza un ampio giardino ricco d'acqua in stile asiatico, che migliora anche decisamente il clima dell'ambiente: un "effetto collaterale" molto gradito.

Grazie al greening e alla struttura costruttiva, i tetti verdi trattengono e accumulano in media 40 litri di acqua piovana per metro quadrato, ossia il 70 - 80 percento delle precipitazioni. Gran parte di quest'acqua evapora e viene utilizzata dalle piante partecipando così al naturale ciclo dell'acqua.

Il greening dei tetti inizia nel 2003. Nel frattempo si realizza il greening estensivo, in struttura multistrato, su oltre 3.500 metri quadrati di tetto dello stabilimento di Ispringen. Sono compresi anche parte degli uffici e il centro logistico.

Per greening estensivo si intendono zone verdi collocate sui tetti in modo naturale, che sostanzialmente si mantengono e continuano a svilupparsi autonomamente. Oltre ai vantaggi architettonici, quali una migliore protezione dagli incendi e l'impermeabilizzazione del tetto da vento e agenti atmosferici, il greening dei tetti svolge un ruolo importante anche nella riduzione delle acque reflue. Dato che le superfici vengono sempre più sigillate con calcestruzzo impermeabile, l'acqua piovana non penetra più nel terreno ma va direttamente nella rete fognaria. Soprattutto in presenza di forti piogge si verificano così spesso delle inondazioni. Il greening dei tetti contrasta questo fenomeno, poiché gran parte delle precipitazioni viene utilizzata dalle piante partecipando così al naturale ciclo dell'acqua. L'altra parte defluisce gradualmente, la rete fognaria non si sovraccarica e si riduce il rischio di inondazione.

Il greening del tetto presenta anche altri vantaggi ecologici: i tetti verdi sono climatizzatori naturali, poiché durante la fotosintesi delle piante l'acqua evapora producendo un piacevole effetto refrigerante durante il giorno. Al contrario, di notte l'acqua condensa sulla superficie delle piante producendo calore. L'evaporazione naturale dell'acqua accumulata sul tetto verde migliora il microclima assicurando frescura e umidificazione dell'aria. Ciò influisce positivamente soprattutto sugli uffici amministrativi adiacenti. Per tutto l'anno le piante isolano da freddo, caldo e vento e assicurano una compensazione della temperatura. In questo modo contribuiscono decisamente al risparmio di energia.

Inoltre il greening del tetto filtra il 10-20 percento delle polveri sottili dell'aria e riduce la presenza di inquinanti nell'aria e nelle piogge. I tetti verdi sono fonoassorbenti naturali e riducono il rumore anche di otto decibel.
Un aspetto particolarmente importante è anche il sostegno alla biodiversità: i tetti verdi contribuiscono a rimpiazzare l'habitat di insetti ed altri piccoli animali distrutto dall'urbanizzazione. Guardando attentamente, sui tetti di Dentaurum si distinguono specie diverse di api selvatiche come calabroni, vespe e api solitarie, licenidi, galatee e altre farfalle, formiche, coccinelle e ragni. Anche il ragno argiope, uno dei ragni più belli della Germania, è già stato notato sui tetti. L'elevata presenza di insetti attira a sua volta uccelli come la ballerina e il codirosso.

Nel corso dell'assemblea annuale del B.A.U.M. John-Marco Fader, dipendente di Dentaurum particolarmente impegnato nella difesa dell'ambiente, riceve il famoso premio B.A.U.M. per l'ambiente 2006 nella categoria "Piccole e medie imprese". Il premio è consegnato dal Ministro per l'Ambiente bavarese Dr. Werner Schnappauf e dalla segretaria di stato del Ministero federale per l'Economia e la Tecnologia Dagmar Wöhrl.

Il premio onorario viene assegnato per le eccezionali prestazioni personali e per l'impegno individuale di tutela dell'ambiente in azienda. È il riconoscimento dell'impegno di anni e dell'iniziativa esemplare di innovazione della pratica aziendale come contributo ad uno sviluppo sostenibile.

Con la costruzione del centro di riciclaggio centrale nel 2009 la raccolta dei materiali riciclabili in azienda viene centralizzata assicurando una gestione efficiente di tali materiali.

La nuova linea di lavaggio dispone di diverse vasche attive con frequenze ultrasoniche e intervalli temporali liberamente programmabili. Nel lavaggio finale dei prodotti l'impianto immette l'acqua di scarico nel sistema d'acqua sanitaria interno dell'azienda e risparmia così circa 330.000 litri d'acqua all'anno.

Per ogni gruppo di prodotti possono essere programmati e richiamati programmi di lavaggio specifici, che possono essere anche adattati appositamente per ciascun lotto. L'acqua viene inoltre sottoposta a tre lavaggi in un percorso a cascata, quindi filtrata e riutilizzata. Il vantaggio maggiore per l'ambiente è costituito dall'uso parsimonioso di tensioattivi.

Grazie all'impiego di filtri di grandi dimensioni è possibile utilizzare i detergenti molto più a lungo, riducendo anche la quantità di acque reflue. La linea di lavaggio è dotata di un automatismo che determina l'esatto consumo dei tensioattivi. In questo modo i risultati della pulizia sono nettamente migliori e la qualità dei prodotti è più costante.

Con la parola d'ordine Green-IT, Dentaurum si impegna decisamente nel progetto "Virtualizzazione nel centro dati". Lo scopo è ridurre al minimo il numero di server fisici per aumentare l'utilizzo dei server e risparmiare energia.

La concentrazione virtuale degli impianti e il raggruppamento di molti piccoli server in pochi spazi di grandi dimensioni consentono di ridurre la complessità e migliorare l'infrastruttura. Con la virtualizzazione del centro dati non solo si riduce il consumo di energia elettrica, ma anche la necessità di raffreddamento costante grazie al minore ingombro e minore sviluppo di calore.

La centralizzazione dell'hardware del server delle dieci filiali nel mondo produce ulteriori risparmi di energia. La gestione e l'assistenza dell'hardware sono centralizzate nel centro dati Dentaurum di Ispringen. Questo da un lato ottimizza i costi e dall'altro consente di perseguire con coerenza l'obiettivo di un uso rispettoso dell'ambiente e delle risorse.

Gli impianti di riscaldamento vengono sostituiti con caldaie a condensazione. In questo modo il consumo di metano si riduce di circa il 17 percento.

Oltre al valore energetico (potere calorico) del combustibile, la tecnologia a condensazione sfrutta anche l'energia del vapore acqueo contenuto nei fumi. La tecnologia a condensazione è un'alternativa efficiente ai sistemi di riscaldamento tradizionali, in quanto sfrutta ottimamente il combustibile (e quindi massimizza il rendimento energetico) e risparmia risorse fossili.

Dentaurum investe in un impianto di micropulizia per i dispositivi medici e riduce le emissioni inquinanti. Inoltre si impiegano processi di lavaggio con acqua e l'acqua sporca viene convogliata nell'impianto di trattamento delle acque reflue.

In considerazione dei requisiti qualitativi sempre crescenti e delle esigenze di massima igiene e assenza di particelle dai dispositivi medici, Dentaurum ha progressivamente e radicalmente modernizzato gli impianti produttivi negli anni scorsi.

I materiali metallici impiegati vengono puliti prima, durante o dopo la lavorazione. Dato che si tratta prevalentemente di dispositivi medici, i requisiti di qualità della pulizia sono molto elevati. Fino alla metà del 2015 la sgrassatura di questi materiali avveniva in un impianto chiuso con detergente a base di idrocarburo clorurato.

Dopo la sostituzione con un impianto che utilizza idrocarburi come detergenti, non si utilizza più l'idrocarburo clorurato inquinante.

La scelta del mezzo di trasporto è cruciale per il livello delle emissioni di CO₂ che il dipendente produce per andare al lavoro. È proprio nei tragitti brevi che automobili, scooter e motociclette consumano molta energia e producono elevate emissioni di CO₂.

Nel dicembre 2014 Dentaurum conduce un sondaggio tra i dipendenti della sede di Ispringen per studiare le emissioni di CO₂ che vengono prodotte nel tragitto casa-lavoro. Il sondaggio tra i circa 400 dipendenti analizza i codici di avviamento postale per identificare la distanza tra luogo di residenza e posto di lavoro. Altri punti riguardano l'uso di diversi mezzi di trasporto come autobus, treno, bicicletta o veicoli privati. Dallo studio emerge che oltre il 90 percento dei dipendenti risiede in un raggio di 20 Km in linea d'aria dalla sede dell'azienda. Circa l'80 percento dei dipendenti viaggia in auto, il 3,9 percento usa lo scooter o la motocicletta, l'8,6 percento i mezzi pubblici e il 7,5 percento viene al lavoro in bicicletta, senza produrre emissioni. In base a questi dati risultano emissioni pari a circa 230 tonnellate/anno di CO₂ per tutto il personale, corrispondenti a circa 0,56 tonnellate di emissioni di CO₂ per dipendente all'anno.

Come ridurre le emissioni di CO₂ prodotte andando al lavoro?

Con la scelta del mezzo di trasporto! È proprio nei tragitti brevi che automobili, scooter e motociclette consumano molta energia e producono elevate emissioni di CO₂ con un eco-bilancio generale negativo. Ad esempio, formando gruppi di car pooling i dipendenti possono contribuire a ridurre l'impatto ambientale. Per i tragitti brevi un'alternativa è l'uso dell'e-bike. Le biciclette elettriche offrono un consumo minimo di CO₂ dalla produzione all'utilizzo. Garantiscono una mobilità sostenibile, rispettosa dell'ambiente e al tempo stesso fanno bene alla salute. Un'altra possibilità può essere aumentare il lavoro a casa per ridurre le emissioni di CO₂ prodotte nel tragitto casa-lavoro. Il lavoro mobile offre un risparmio potenziale enorme in termini di CO₂, tempi di viaggio, carburante e usura dell'automobile. Il sondaggio è il primo passo per elaborare possibilità future di riduzione di CO₂ nel tragitto casa-lavoro.

Gli alberi caratterizzano l'aspetto di un quartiere e contribuiscono al benessere dei suoi abitanti perché producono ossigeno, catturano la CO₂, filtrano le polveri e fanno ombra.

Con il sostegno di Dentaurum nel 2017 viene inaugurato un percorso didattico sugli alberi a Pforzheim. Sul percorso di circa un chilometro, che funge anche da progetto pedagogico formativo, vengono presentati dettagliatamente il liquidambar, la paulonia, l'orniello e dieci altri tipi di alberi.

Accanto ai singoli alberi sono poste delle schede con descrizioni dettagliate per informare persone interessate, abitanti del quartiere e classi scolastiche dell'origine e delle caratteristiche degli alberi. Il fresco verde di Pforzheim deve sollecitare l'entusiasmo degli abitanti per il loro quartiere, avvicinare le diverse culture e suscitare il dialogo tra i cittadini.   

Per ulteriori informazioni:
https://www.pforzheim.de/tourismus/sehenswertes-im-stadtbild/baumlehrpfad/ea-baumlehrpfad/article/detail/News/informationen-zum-baumlehrpfad.html

Il nuovo impianto assicura una migliore aerazione e climatizzazione dello stabilimento di produzione con temperatura costante. E consuma il 20 percento in meno di energia elettrica di quello precedente.

La maggioranza dei lavoratori – in ufficio, in produzione o in magazzino - trascorre gran parte della giornata lavorativa in luoghi chiusi. Temperature gradevoli e un apporto ottimale d'ossigeno contribuiscono in modo decisivo al loro benessere sul luogo di lavoro.

Inoltre la produzione di pezzi e strumenti d'alta precisioni richiede una temperatura costante affinché siano rispettate le tolleranze. Con l'investimento nel nuovo impianto di aerazione Dentaurum è in grado di soddisfare le esigenze crescenti di un ambiente di lavoro moderno. Il nuovo impianto può ridurre notevolmente le temperature estive e consuma il 20 percento in meno di energia elettrica del precedente.

La messa in esercizio di una nuova macchina per viti d'espansione consente di risparmiare circa il 25 – 30 percento di energia elettrica e di ridurre decisamente le emissioni di CO₂.

A seguito dei crescenti costi dell'energia, l'efficienza energetica anche in produzione è un fattore strategico decisivo per la competitività. Con l'investimento nella produzione delle viti d'espansione migliora anche il bilancio di CO₂.

Con un nuovo tipo di rivestimento HLD è possibile rendere scansionabili strutture e cappette di scansione completamente senza polvere o spray. Dopo l'uso gli articoli possono essere sterilizzati nel termodisinfettore e riutilizzati.

Da decenni Dentaurum si impegna attivamente nella tutela dell'ambiente e persegue costantemente questa strada. L'idea abbraccia sia una produzione rispettosa delle risorse, sia la riduzione costante degli articoli monouso. Grazie al nuovo rivestimento HLD le strutture e le cappette di scansione sono diventate sostenibili. Dopo l'uso vengono sterilizzate, il materiale (titanio) le rende robuste e stabili nella forma - sono durevoli e quindi più ecologiche.

La vendita digitale può ridurre costantemente il consumo di gasolio dei veicoli aziendali.

Dentaurum sviluppa la vendita digitale e indirizza i suoi collaboratori esterni in questo senso. Anche i corsi di vendita e le riunioni si svolgono come eventi virtuali per risparmiare carburante. I corsi virtuali dei collaboratori risparmiano risorse e tempo.

Negli ultimi anni il consumo di gasolio dei veicoli aziendali è in costante decrescita. L'Hybrid Selling si è dimostrato un modello di vendita di successo.

• Metano per riscaldamento
• Energia elettrica
• Gasolio per i veicoli aziendali

Dentaurum è riuscita a ridurre la quantità di rifiuti da 169 tonnellate nel 2016 ad appena 88 tonnellate nel 2020.

Per Dentaurum ridurre i rifiuti è estremamente importante. I materiali grezzi sono costosi e lasciano una grande impronta di CO₂. Pertanto è importante ridurne al minimo la perdita e non produrre rifiuti ha la massima priorità.
Le iniziative che perseguono questo scopo sono: miglioramento della differenziazione, riduzione dei rifiuti, sensibilizzazione del personale e controlli. La quantità di rifiuti residui è stata ridotta nel corso di un anno (dal 2019 al 2020) del 37,5 percento grazie a lavoro ridotto, lavoro a casa e le misure suddette.

Scarti di produzione per il riciclaggio

Da oltre 25 anni Dentaurum dispone di un sistema certificato di gestione ambientale e ogni anno pubblica una dichiarazione ambientale.

Già nel 1995 Dentaurum è diventa membro del Gruppo di lavoro tedesco per una Gestione eco-consapevole (B.A.U.M.).

Da molti anni Dentaurum è un'azienda certificata DIN EN ISO 14001 e EMAS. Da oltre trent'anni Dentaurum ottimizza tutti i processi di produzione e di movimentazione con l'obiettivo di un uso rispettoso delle materie prime e della protezione dell'ambiente.

I certificati e la dichiarazione ambientale sono disponibili qui:
https://www.dentaurum.de/deu/profil-31434.aspx#umwelt
https://www.dentaurum.de/deu/profil-31434.aspx#certificates_environment

Dentaurum punta con coerenza da decenni sulla sostenibilità e sulla tutela dell’ambiente. Già nel 1993 è stato installato il primo impianto di trattamento delle acque reflue – ora l’azienda investe in tecnologie più moderne, che operano in modo ancora più efficiente e rispettano ampiamente i limiti imposti dalle autorità.    

Il nuovo impianto riduce il consumo di sostanze chimiche e la produzione di fanghi, registra digitalmente i dati di processo rilevanti e migliora al contempo la sicurezza operativa e ambientale. In questo modo, Dentaurum ribadisce la propria volontà di essere anche in futuro un pioniere nella produzione sostenibile.

Da decenni Dentaurum, azienda a conduzione familiare, punta sulla sostenibilità e sulla tutela dell’ambiente. Con la messa a dimora di 500 giovani alberi nel bosco urbano di Pforzheim, l’azienda offre un contributo concreto alla protezione del clima.

Già nel 2023, Dentaurum aveva piantato 400 alberi sul monte Hohberg. L’azienda promuove attivamente la biodiversità e crea foreste resilienti al clima nella regione – in piena armonia con la sua filosofia di lunga data improntata a un approccio responsabile verso le persone e l’ambiente.